“双碳”战略下，绿色制造是实现产业转型的重要任务，已成为落实高质量发展要求的新趋势和新潮流。近日，工信部公布了2023年度国家级绿色工厂名单，南昌经开区企业江铃集团新能汽车有限公司榜上有名。

绿色工厂是指采用先进的节能环保技术和管理模式，以实现资源高效利用、减少能源消耗和污染排放的目标的工厂。

此次获评国家级绿色工厂，既是对该企业用地集约化、原料无害化、生产清洁化、服务资源化、能源低碳化等方面的充分肯定。又是对南昌经开区始终秉承绿色低碳循环发展理念，注重生产与生态协调发展的认可。

一起来看看

江铃集团新能汽车有限公司

到底“绿”在哪？

双碳时代背景下，江铃集团新能源汽车有限公司始终贯彻“新发展理念”，坚持以“智能、绿色”为工作思路，在工厂建设规划阶段就着力于绿色低碳发展，2020年建成12MW屋顶分布式光伏发电站，累计发电逾3950 万KWh，CO2减排38.6Kt，屋顶光伏面板为企业提供清洁零碳能源的同时，给车间撑起了一把把“太阳伞”，夏季车间室内温度比传统钢结构厂房要低3℃左右，车间通过工位风扇就能满足车间防暑降温需求，无需开启车间工位空调降温系统，每年节省空调降温系统电耗约120万KWh。

走进江铃集团新能源汽车有限公司的涂装车间，数十台智能油漆喷涂机器人正在精准作业，从车型识别、颜色确认到油漆切换、喷涂作业，各项工序有序运行……将绿色理念渗透在产品研发中，企业的成本、能耗下降了，产品的质量和竞争力提升了。

据了解，该涂装车间的色漆工艺段空调送排风系统采用了循环风空调，比传统的全新风空调节能 30%以上，同时大大降低了VOC（涂料挥发性有机化合物）排放，制冷主机引进了一级能效磁悬浮制冷机，综合能效可达9以上。烘干工艺段增加了烟气余热回收装置，给前处理热水锅炉提供了源源不断的二次热源，节省锅炉20%的天然气消耗。冬季电泳制冷应用自然冷却技术，实现冬季电泳降温由开式冷却循环水制取，以满足涂装电泳温控要求，每年节省用电约30万KWh。

“绿色工厂促进了企业不断优化产品的碳足迹、工厂的碳排放，有利于降低产品的单台能耗，通过提高生产效率，降低产品生产成本，提高产品的竞争力。2023年，产品单台能耗降低了40%以上，生产效率提高了37.5%。”涂装车间负责人表示。

行走在“绿色工厂”里，能处处感受高科技的魅力，数字化控制操作下，一条条智能化生产线有序生产。未来，江铃集团新能源汽车有限公司将继续深入践行绿色发展理念，持续推进高效、清洁、低碳、循环的绿色智能制造体系完善发展，通过持续增加“含绿量”，带动企业“含金量”有效提升。

作为江西省首批生态工业园区，南昌经开区深入贯彻绿色发展理念，加大力度开展绿色制造梯度培育，积极鼓励、支持、引导辖区企业实施绿色发展战略，推行绿色设计、开发绿色产品、建设绿色工厂，走高质量发展之路。下一步，南昌经开区将引导辖区企业开展绿色化改造和绿色制造创建，以推动制造业高端化、智能化、绿色化发展为引领,加快制造业转型升级步伐。