当前，发展新质生产力已成为推动高质量发展的内在要求和重要着力点。近年来，南昌经开区坚持因地制宜，以制造业数字化转型为抓手，全力推动传统产业转型升级，促进新动能加速成长。

智能工厂的“最强大脑”

走进位于南昌经开区的江西江铃集团新能源汽车公司5G智慧工厂，智能制造的气息扑面而来。焊装车间内，二百多台机器人整齐排列，机械臂上下翻飞，精准完成抓取、组装和焊接工作，车间自动化率达到了85%以上，主线焊接自动化率更是达到100%。

支撑这一高效运作的，是5G、大数据、人工智能等技术的深度融合。工厂实现了生产制造的“三个透明化”——设备透明化、人员透明化、过程透明化。通过MES系统对生产全流程进行精细化管理，不仅能够实时跟踪已生产车辆，还能清晰掌握每一辆车的交付状态。5G网络如同工厂的“智能底色”，将MES系统与大数据平台无缝衔接，通过实时数据采集与分析，持续优化产线运行效率。在人、机、数据的协同作业中，生产效率与人员安全均得到显著提升。

凭借在智能制造领域的扎实积累，企业同步加速渠道下沉，今年1-9月，江西江铃集团新能源汽车公司销量大幅增长，其中，海外销量同比增长287%，羿驰05车型在出行领域的表现尤为抢眼，成功驶入全国60余城，销量同比增长114%。

传统生产解锁“高效”势能

江铃的实践是经开传统制造业拥抱智能化的一个缩影。

传统产业的升级不仅发生在工厂车间。在南昌经开区，同善堂“互联网+药事服务”新型智慧药房项目更是颠覆了传统中药服务模式，变“人等药”为“药等人”。项目负责人范永春介绍：“该项目利用现代化设备还原传统中药抓药、煎煮过程，单剂中药调配时间可缩短至约5分钟，并能根据需求提供丸、散、膏、丹等不同剂型。”

智慧药房还实现了药剂全流程可追溯。“叮！您的中药已送达，请核对签收。”11月2日，居民熊飞刚从配送员手中接过温热的袋装中药液，便习惯性地打开手机小程序——屏幕上，药材溯源信息、煎煮温度曲线清晰可见。“以前熬药得守着炉子，稍不注意就糊了，现在当天开方当天袋装中药液就能送到家。”熊飞高兴地告。

“自动化煎药生产线产出的每服药都会被拍照留底，确保药剂可追溯、可监督、可复查。”范永春表示，项目将与省内多家中医院合作，探索“方便看中医、放心用中药”的服务新模式。

从汽车制造的智能化提升，

再到中药服务的智慧化升级，

南昌经开区的传统产业

正积极拥抱新技术、新模式，

以“智改数转”为抓手，

不断积蓄新质生产力，

在高质量发展的航道上稳健前行。